近日，市场监管总局认证监管司发布《小微企业质量认证提升实施指南及优良案例》（第四卷），浙江1项实施指南、4 个企业优良案例成功入选，数量居全国前列！
自市场监管总局部署开展小微企业质量管理体系认证提升行动以来，浙江已有3项实施指南、12个企业优良案例入选全国成果，提升工作连续三年在市场监管总局工作总结通报中位列全国第一，地方典型经验向全国推广，质量认证赋能小微企业高质量发展成效亮眼！
想知道小微企业提质增效的“浙江密码”？这些入选的成果里藏着答案，一起来看看吧→→
长兴县经济和信息化局、浙江省蓄电池行业协会、长兴县新能源（汽车）行业协会
该《指南》是基于湖州市长兴县动力及储能锂电池行业小微企业的实际情况编制，针对产品设计与开发、采购控制、生产过程中的典型问题，梳理控制要点及实施指南，推进监视检查、分析与改进，用于解决该行业小微企业质量管理中的痛点难点问题，指导小微企业质量管理提升，为全国相关行业小微企业质量提升提供借鉴。
该《指南》是基于湖州市吴兴区童装生产行业小微企业质量管理的实际情况编制，针对童装企业产品质量的关键过程如产品设计、面辅料采购、缝制加工、检验与放行等典型问题，制定具体的实施指南，用于解决小微企业质量管理中的痛点难点问题，指导小微企业质量管理提升，为全国同类产业集群提供借鉴。
该《指南》是基于湖州市安吉县椅业行业小微企业质量管理实际情况编写，聚焦椅业设计与打样、关键原辅料采购、关键/特殊工序三大过程，明确物料管控、打样规范、首检巡检等标准，融合ISO 9001理念及行业标准，破解采购管控不严、工序质量波动等问题，指导小微企业质量管理提升，可供全国类似小微企业参考、借鉴。
浙江某智能厨电股份有限公司以蒸烤一体集成灶涡轮风机的质量安全隐患为切入口，依据ISO9001标准和CCC认证要求，深挖产业链末端问题，从周转箱防护革新到管理要求，下沉至供应商，实现供应商全链条协同管控。改进后，涡轮风机进货检验合格率从94.57%升至98.89%，组装产品合格率达99.91%，年节约成本3.8万余元，单位产品碳排放降低38%，2024年销售额增速从4.3% 提升至11.9%。
在全球服饰消费“快时尚”的背景下，“小单快反”逐渐成为纺织行业的趋势。浙江某服饰有限公司聚焦提高成衣一次合格率、提升生产效率、缩短交付周期三大核心目标，将ISO9001体系要求与冲锋衣制造过程深度融合，创新“供应链+制造链+质量链”融合模式。改进后，成衣一次合格率从90%升至97.8%，定制订单交期从35天缩至12天，2024年快反订单增加700多万元，销售额同比增长53.3%。
浙江某锂电股份有限公司针对原材料质量不稳定、关键工序质量保证能力弱等问题，结合各个终端应用场景的产品需要，全面推动质量管理。对焊接、防水、漏电等重要项目，成立专项小组进行攻关。通过质量持续改进，提高了制程一次合格率，客户投诉同比下降22.65%。2024年，公司销售电池组数同比增长27.88%，年度营收同比增长37.15%，实现增效231.8万元。
杭州某养老管理有限公司针对“双失”老人照护难题，按照ISO9001的要求，围绕人、机、料、法、环策划团队照护方案，制定护理组长和护理员的岗位标准、规划照护专区功能布局、确定康复疗法、制定照护服务细分工作的标准操作流程及考评要求、制作详细的长者健康档案等。改进后，长者生活质量有效提升，护理员流失率从15%降至0%，长者精神状态提升19.08%，总体满意率提升15.55%。
浙江某地理信息公司针对数据精度不足、客户满意度低、数据安全滞后等问题，重构云计算环境数据采集流程，建立统计数据质量控制模型，创新“规则-模型-方案”质检机制，建立“第一责任人+数据脱敏”安全体系。改进后，数据质量显著提升，一线解决率与客户满意度大幅提高，数据安全机制成型，市场竞争力持续增强。
浙江某品牌管理有限公司针对原材料质量波动、生产自动化不足、售后服务滞后等痛点，创新推出“X+1+X”产业链质量提升模式，把供应商和客户纳入质量管理体系中，将质量管理延伸至产业链两端。改进后，原辅料合格率提升2.01%，交货及时率提升8.98%，采购成本节约21余万元，利润率上升21.73%，顾客满意度提升2.12%，还牵头参与4项童装产业链地方标准制定。
浙江某生物材料有限公司针对注塑产品质量波动、人工控参不精准等问题，创新“关键分析-模拟设置-获取最优”控制方法，优化加热温度、真空压力、温控时间等核心参数并固化为《核心变量数据控制要求（C-S-O）》。改进后，产品一次成型合格率达91.89%，客户满意度提升3.8%，年节约制造成475.2万元，利润总额同比增长1.4%。
温州某汽车部件有限公司针对硅油风扇离合器装配卡滞问题，依据IATF16949标准，通过加装液压装夹设备、优化工艺流程、完善设备管控等举措，解决手动装夹导致的平面度超差难题。改进后，产品实现3个月“零缺陷”，生产效率提升20%，综合成本降低59.52%，客户满意度升至99.8%，成功斩获欧洲市场2000套订单。
浙江某集团特种电子电缆有限公司针对部门沟通不畅、智能改造低效等问题，依据ISO9001标准，搭建生产指挥中心、MES系统等数字化平台，强化人机磨合与数据管理。改进后生产效率翻倍，线%，设备利用率达59%，客户满意度达98%。
杭州某装饰材料公司针对产品浸胶工艺过程瑕疵频发、产品色相色差品控不稳定等问题，依据ISO9001标准，增设体系主控部门，构建以研发、技术和生产三部门为核心的质量闭环，实施“技术员-研发员-体系主管”三级检验。优化调墨、浸胶、印刷关键工艺，明确原材料验收规范与TVOC检测流程。改进后，产品一次合格率达92%，批次次品率同比下降58%，带来的直接经济损失降低67.85%，客户满意度达到95%。
嘉兴某包装公司针对纸杯后道工序人工操作导致的微生物超标、异物存在等问题，结合ISO9001标准，成立攻关小组推行“机器换人”，研发自动套袋装箱设备与检测装置，采用食品级材质并规范消毒流程。改进后，微生物超标归零，异物批次大幅减少，产品合格率升至99.8%，人工成本降低28%，人均产量增加145.7%，客户满意度达98.2%，获实用新型专利。
浙江某风机公司面对疫情下市场萎缩、产品质量波动频发、员工质量意识薄弱等问题，通过组织员工学标杆、学质量工具与标准，编写全套管理制度；构建全生命周期+全价值链质量体系，优化风机设计与生产工艺；建立月度质量分析会和内部曝光机制。改进后，顾客满意度升至98%，产品一次合格率提升2个百分点，车间闭环率提高4.5个百分点，降本数万元。
近年来，浙江深入开展小微企业质量管理体系认证提升行动，精准破解小微企业质量管理短板、市场竞争力不足等痛点难题，持续激发企业质量创新活力。提升行动写入《浙江省促进中小微企业发展条例》，多部门联动出台政策措施321项、认证结果采信举措168项。构建“点线面”多维提升体系，实施“6+29”国家、省级区域试点、147个行业协同提升，为18万家小微企业免费培训55万人次，精准帮扶企业超7600家，解决企业质量问题1.49万个、产业链共性问题891个，问题解决率95.6%，带动产业市场占有率增加6.2%。2025年，全省参与提升行动的小微企业营收平均提升9.64%，利润率提升6.53%，质量成本下降4.62%，企业满意度达99%。
13856965236
留言 